玻璃在成型過程中,由于經(jīng)受了劇烈的溫度變化,使內外層產(chǎn)生溫度梯度,并且由于制品的形狀、厚度、受冷卻程度等的不同,引起制品中產(chǎn)生不規(guī)則的熱應力。這種熱應力能降低制品的機械強度和熱穩(wěn)定性,也影響玻璃的光學均一性,若應力超過制品的極限強度,便會自行破裂。所以玻璃制品中存在不均勻的熱應力是一個嚴重的缺陷。
退火是一種熱處理過程,可使玻璃中存在的熱應力盡可能消除或減小至允許值。除玻璃纖維和薄壁小型空心制品外,幾乎所有玻璃制品都需要進行退火。
玻璃退火溫度測定儀是檢測玻璃退火點和應變點的關鍵設備,主要用于玻璃生產(chǎn)中的質量控制。
操作流程:
設備預熱:
開啟管式電阻爐至設定溫度(通常最高1200℃),確保高純剛玉爐管均勻加熱。
試樣放置:
將玻璃試樣置于爐內均溫區(qū)中心位置,確保受熱均勻。
同步升溫:
控制器按預設曲線升溫,實時記錄溫度與應力變化關系。
數(shù)據(jù)采集:
通過無線傳輸系統(tǒng)每2秒采集一次溫度數(shù)據(jù),生成完整溫度-應力變化曲線。
注意事項:
設備水平:測試前檢查儀器設備是否處于水平狀態(tài),否則測試中可能發(fā)生玻璃絲受熱后黏附爐膛導致測試失敗。
試樣懸掛:將試樣絲通過夾具小孔,自由懸于爐膛中央,檢查試樣不得接觸爐膛壁。
升溫速度:使管狀電爐以(5±1)℃/min的速度升溫。